abs塑料3d打印的材料如何选择
风云设计选择abs塑料3d打印材料时不仅要满足客户对产品质量的要求,还要考虑材料成本和设计周期内的强度,还要根据abs塑料3d打印类型、使用方法、加工速度、主要故障形式等因素进行选择。
例如如以下:
冲压模的主要故障形式主要是刀刃磨损,所以需要选择表面硬度高、耐磨性好的材料
冲压模具主要承受周期性负荷,容易引起表面疲劳裂纹,表面剥落,必须选择表面韧性好的材料
拉伸模应选择摩擦系数特别低的材料
压铸模具受循环热应力作用,应选择热疲劳性强的材料。
abs塑料3d打印什么情况下需用分开制作
abs塑料3d打印是设计开发产品时需要的一部分,制作手板模型有许多种方式,比较常用的就是CNC加工和3D打印,这也是风云设计常用的制作方式。
不过在制作手板模型的过程中,有一些手板模型是需用拆分进行制作的。
那么,在什么情况下可以进行产品拆分制作呢?一个是abs塑料3d打印太大,不能打印3D。
如果需要3D打印,只能分开。
二是结构特殊加工不能或加工不能满足要求。
例如,四方密封箱中有结构,需要支撑。
3D打印可以打印密封,但有支撑。
客户不需要支撑的存在。
此时,需要分解打印,去除支持。
第三,分开加工可能更便宜,分开打印可能更便宜这个时候就可以分开制作。
加工范围不同:3d打印加工的材料主要是塑胶材料, 3d打印是按照原材料的重量来收费的,这么大的手板,所需要的原材料也是非常多的。
而CNC加工的材质就比较广泛,几乎可以加工所有的塑胶和金属。
成型的手板特性不同:由于3d打印所用的材料是液体的, CNC手板由于是直接在板材上面加工,所以各方面的特性都比较好。
精度不同:3d打印出来的手板比较粗糙,精度较低;而CNC加工出来的手板精度高,一般可以达到正负十个丝,采用高速钻攻中心加工出来的金属手板,在精度上可以达到0.05mm。
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